El impacto de la Realidad Extendida en la industria
El mantenimiento de la maquinaria industrial es complejo por la gran cantidad de componentes que incorporan, pero es esencial para favorecer la vida útil de los equipos. En este contexto, las empresas están apostando cada vez más por implementar tecnologías XR (Realidad Aumentada, Realidad Virtual y Realidad Mixta) que les faciliten las tareas de formación y mantenimiento y poder así mejorar la productividad de su negocio.
Realidad Aumentada para la solución de incidencias con apoyo humano remoto.
Algo habitual en las empresas es contar con un técnico de mantenimiento que debe atender diferentes departamentos e incluso diferentes plantas. Esto supone que no siempre se puede garantizar su disponibilidad frente a una incidencia, lo que sin duda es un gran problema para las empresas, ya que cada minuto de parada implica asumir una gran cantidad de pérdidas económicas.
Sin duda el tiempo de resolución de incidencias es un factor clave. En este sentido, la Realidad Aumentada se ha convertido en una de las mejores herramientas para las empresas ya que permiten al técnico de mantenimiento guiar paso a paso a personal no cualificado en la solución de la incidencia de forma remota.
Soporte virtual avanzado al operario.
Otro uso de gran interés de las tecnologías XR, en este caso de la Realidad Mixta, es el guiado paso a paso al operario como herramienta de soporte avanzado.
El concepto de «soporte guiado» con Realidad Mixta hace referencia a la capacidad de visualizar instrucciones paso a paso para completar con éxito una tarea. Podemos ver algo tan sencillo como flechas que nos indican qué pieza manipular, o qué botón presionar, o indicaciones más complejas como animaciones 3D que explican exactamente lo que se debe hacer. Aquella empresa que quiera digitalizar sus procesos de mantenimiento con esta tecnología, deberá tener en cuenta que el primer paso es disponer de los procesos definidos. Y aunque esto parezca evidente, lo cierto es que a veces no lo es tanto. Es habitual que las empresas no tengan definidos todos sus procesos, es decir, no tienen un procedimiento estandarizado para llevar a cabo una tarea de mantenimiento concreta. Es importante que las empresas comprendan la importancia de esta estandarización, pues es la forma de conseguir que los procesos se lleven a cabo de la forma más eficiente y segura posible.
Las ventajas que nos puede aportar el uso de la tecnología de Realidad Mixta para guiar a los operarios en los procesos, están asociadas a la mejora de la eficiencia en términos de tiempo empleado, reducción del número de errores y aumento de la seguridad laboral.
Digital workers 4.0
Una situación ideal para un operario que quiere llevar a cabo una operación de mantenimiento es tener, por un lado, instrucciones en 3D situadas en su entorno y, por otro, contar con el soporte de un técnico de mantenimiento. La idea es muy sencilla: mientras que el experto indica al operario lo que tiene que ir haciendo, paso a paso, en un momento dado puede decir «voy a situar a tu lado la máquina virtual con instrucciones en 3D para que veas exactamente lo que tienes que hacer». El experto seleccionará el proceso, que habrá sido previamente digitalizado, y situará las instrucciones 3D que contiene junto al operario.
Elige a los mejores
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